"Surpex hat die Maschinenverfügbarkeit hier drastisch und strukturell verbessert"
Jack Thibaudier
Abhängig von Anarbeitungsprozessen
Reesink Staal hat sich in diesem Bereich einen Namen gemacht. Deshalb ist es wichtig, unsere Prozesse ständig an wechselnde Marktnachfrage anzupassen. Wir mussten einen weiteren Schritt in diese Richtung machen, weil wir Gefahr liefen, bei unseren Anarbeitungsprozessen in den Rückstand zu geraten. Dies gefährdete unseren Service für unsere Kunden und führte bei den Mitarbeitern zu Frustration. Um eine Verlangsamung zu vermeiden, musste die Wartung der Maschinen verbessert werden. Die Maschinen in den sechs Anarbeitungsprozessen wurden zu oft ungeplant gestoppt. Da Reesink weitgehend abhängig von den Anarbeitungsprozessen ist, wollten wir als logische Schlussfolgerung in diesem Bereich Verbesserungen vornehmen. Surpex hatte bereits angeklopft und dies war der Moment, diese Tür zu öffnen. Ich habe mit Ryan Ordelmans zusammen gesessen. Ich kenne sein Fachwissen und wusste, dass wir es hier brauchen würden. Surpex kennt die Prozesse, die Maschinen und den Markt und hat hier ganz pragmatisch große Erfolge erzielt.“
Ein ausgeklügeltes System
Thibaudier erklärte anfangs, dass der Arbeitsdruck innerhalb von Reesink sehr hoch wäre. Es gäbe weniger Zeit für die Wartung und es auch zu wenige Leute dafür. Dadurch stünde die Maschinenverfügbarkeit stark unter Druck. „Zuerst gingen wir auf zwei Schichten zurück und nahmen einige interne Anpassungen vor. Surpex hat dann den Maschinenpark systematisch nach den sechs Anarbeitungsprozessen klassifiziert und dies unternehmensweit durchgeführt. So sprechen wir alle von derselben Sache. An allen sechs Anarbeitungsprozessen wurde anschließend eine korrigierende Instandsetzung durchgeführt. Dabei haben wir das Netzwerk dankbar genutzt, das Surpex unterstützt. Surpex kann so Dinge realisieren, die wir selbst nur sehr schwer erreichen können. Anschließend unterstützte uns Surpex intensiv bei der Einführung der autonomen Instandhaltung und schulte alle Beteiligten. Jetzt wissen wir genau, wie wir jeden einzelnen Anarbeitungsprozess optimal nutzen können und was getan werden kann und was nicht. Wir wissen jetzt auch, was täglich, wöchentlich, monatlich und jährlich zu tun ist. Dank eines einfachen, aber genialen Ordnungssystems mit Magneten sieht jedes Team, ob die Wartungen tatsächlich durchgeführt wurden. Die Mitarbeiter und der Maschinenpark sind für die Zukunft gerüstet, können sich aber auch weiterentwickeln, wenn der Markt es verlangt. Die Kosten der Anarbeitungsprozesse sind transparent und planbar geworden, was eine wichtige Grundlage für unseren wirtschaftlichen Erfolg ist.“
Ein Berater, der das Geschäft und die Maschinen kennt
Reesink war schon immer ein Vorreiter bei der Erweiterung des Stahlhandels. In den sechziger Jahren wurde bereits gesägt und vor zwanzig Jahren entschied sich das Unternehmen, auch die Bohrungen selbst durchzuführen. Durch die Kombination mit einer sehr breiten Produktpalette und riesigen Lagerbeständen (die Halle misst 30.000 m2) hat sich das Unternehmen in einem Umkreis von ca. 150 km um Zutphen einen enormen Kundenstamm und guten Ruf aufgebaut. Thibaudier erklärt: „Wenn Sie Ihre Marktführung behalten wollen, müssen Sie auch weiterhin in die Qualität Ihrer Maschinen investieren. Dies waren Verbesserungen unserer Anarbeitungsprozesse. Denken Sie an Kreis- und Bandsägen und Bohrer, aber auch an das Fräsen, Strahlen und Konservieren. Ich habe dafür Budget frei machen müssen, aber ich wusste sofort, dass man einen Berater braucht, der das Geschäft und die Maschinen kennt, der über den Tellerrand schaut und nicht nur die Wartung sieht und berücksichtigt. Surpex hat das wirklich gut gemacht. Innerhalb eines sehr straffen Zeit- und Kostenrahmens ist es uns gelungen, unseren Maschinenpark auf das Niveau zu bringen, das wir angestrebt haben. Unsere Störungsausfälle sind praktisch auf Null zurückgegangen. Surpex hat bewiesen, dass sie in der Lage sind, pragmatische Erfolge zu erzielen, die auf dem exakten Know-how von Prozessen, Maschinen und Markt basieren. Auf diese Weise bleibt der Service für unsere Kunden optimal.“
Veränderung der gesamten Unternehmenskultur
Surpex wurde auch bei der präventiven Wartung und damit bei der Vermeidung künftiger Störungen beratend tätig. Es wurden nicht nur Pläne für den technischen Service erstellt, sondern auch eine Bestandsaufnahme der wichtigsten Komponenten gemacht, die vorrätig sein müssen, um bei Störungen lange Stillstände zu vermeiden. Thibaudier erzählt: „Ryan Ordelmans persönlich hat die Mitarbeiter der technischen Abteilung bezüglich Bestandsaufnahme, Planung der Instandhaltung und der Vermeidung von Störungen geschult. Er kennt die Probleme, die auftauchen können, und weiß, wie er das in seine Schulungen mit einbringen kann. Alles in allem läuft der Produktionsablauf jetzt optimal. Surpex hat uns zu Recht darauf hingewiesen, dass Spitzenleistungen im Handel und in der Anarbeitung von Stahl eine Änderung in der Unternehmenskultur erfordern. Für eine gute Wertschöpfung und probate Zusammenarbeit benötigen wir nicht nur Spezialisten in der Produktion, sondern auch Experten in unserer gesamten Organisation, die genau wissen, welche Formen der Anarbeitungen Reesink Staal beherrscht. Von Stahl kann man vielleicht nächste Woche die doppelte Menge verkaufen, von der Anarbeitung aber ganz sicher nicht.“
Thibaudier blickt sehr zufrieden auf den Prozess zurück, den er hier einleiten konnte: „Ich bin sehr glücklich damit, was wir hier erreicht haben. Wir konnten in kurzer Zeit einen gewaltigen Sprung nach vorn machen. Surpex hat wesentlich dazu beigetragen! Reesink Staal wird daher weiterhin auf das Know-how und das breite professionelle Netzwerk von Surpex zurückgreifen.“