- Binnen het bedrijf is operational excellence gerealiseerd
- Er is autonoom onderhoud ingevoerd en parallel zijn de problemen met de beschikbaarheid samen met de machine leverancier opgelost
- Een proces- en activiteitenanalyse bood inzicht, bewustwording en begrip
- Taken, verantwoordelijkheden en bevoegdheden zijn toegewezen, processen afgebakend en overgangen afgesproken
- Door middel van 5S en visualisatie zijn werkplekken en logistieke locaties duidelijk aangegeven.
Vele veranderingen in 45 jaar
In de afgelopen 45 jaar is Doeschot BV behoorlijk veranderd. Frans Doeschot begon namelijk het metaalbedrijf met als specialisme landbouwmechanisatie. Naast de agrarische sector kreeg hij ook klanten in de bouw en toelevering. Sinds 1995 runt Frans samen met zijn zoons Roy en Martijn het bedrijf. Door vernieuwend en vooruitstrevend ondernemerschap is de onderneming uitgebouwd tot een metaalbewerkingsbedrijf met twee activiteiten;
- (Turn-key) Staalbouw inclusief dak en wandbeplating
- Toelevering, constructie & plaatverwerking
Ook het team waarmee het bedrijf de werkzaamheden aanbiedt, is in de loop der jaren flink gegroeid. Van uitsluitend een vader en twee zoons ging het naar 40 mensen, vertelt Martijn: “Toen de groei echt hard ging en we steeds meer werk kregen, hebben we de onderverdeling in divisies bedacht. Daardoor ging de planning ook beter lopen en kregen we alles goed op de rit.”
Van onderhoud naar nog veel meer
De aanleiding voor het contact tussen Doeschot BV en Surpex was de aanschaf van een nieuwe hoog-geautomatiseerde staalbewerkingsmachine. Martijn: “We kregen een berichtje van Surpex om eens te praten over het onderhoud van onze zaag/boorstraat. In eerste instantie dacht ik dat we dat zelf ook wel konden, maar ze bleven vasthoudend en wilden graag een keer komen praten. Dat was een goed gesprek en van het één kwam het ander. Van het onderwerp onderhoud kwamen we op efficiënt werken, het creëren van waarde en het elimineren van verspilling en dat alle neuzen dezelfde kant op moeten staan.”
Het bewerkingsproces van de genoemde machine was door verschillende redenen onvoldoende betrouwbaar, beschikbaar en productief.
- Betrouwbaar: onvoldoende als gevolg van onduidelijk procesafbakening, automatische aan- en afvoer, eigenaarschap & onderhoud
- Beschikbaar: veel machine-gerelateerde technische en softwarematige storingen
- Productief: onvolkomenheden in logistieke besturing, tekenkamer/werkvoorbereidings-, planning- en productieactiviteiten
Efficiëntieslag doorgevoerd
De mogelijkheden van deze machine maakte een aanpassing van de uitvoering van de operaties noodzakelijk. Bestaande werkvoorbereiding- plannings- en bedieningsactiviteiten raakten verstoord en er ontstond irritatie tussen medewerkers en afdelingen. Martijn: “Op kantoor waren er heel wat dingen die we konden verbeteren. Dat heeft Surpex heel goed opgepakt, want we hebben absoluut baat gehad bij de efficiëntieslag die we samen hebben doorgevoerd. Dat geldt ook voor het onderhoud aan onze machines. Dat hebben we nu prima voor elkaar. Het scheelt nogal of Surpex iets zegt tegen een medewerker of ik zeg het. We zijn blij met hun ervaring en kennis, maar ook met hun netwerk. Zij hebben er wat druk achter gezet, zodat de problemen met onze machinesoftware zijn opgelost. Het onderhoud gaat nu vele malen beter, waardoor de machine ook langer meegaat.”
We hebben absoluut baat gehad bij de efficiëntieslag die we samen hebben doorgevoerd
Duidelijker en soepeler
Uiteindelijk is er heel wat gerealiseerd bij Doeschot BV door Surpex. Door middel van een proces- en activiteitenanalyse werd inzicht verkregen wie welke activiteiten daadwerkelijk uitvoerde en hoeveel tijd dit kostte. Dat resulteerde in bewustwording en begrip. Vervolgens zijn taken, verantwoordelijkheden en bevoegdheden toegewezen, zijn processen afgebakend en overgangen afgesproken. Door middel van 5S en visualisatie zijn werkplekken en logistieke locaties duidelijk aangegeven. Er is autonoom onderhoud ingevoerd en parallel zijn de problemen met de beschikbaarheid samen met de leverancier opgelost.
Martijn: “Voor ons is het nu op kantoor veel duidelijker geworden wie wat doet en waarvoor verantwoordelijk is. Het klinkt heel simpel om een functieomschrijving te hebben voor iedere medewerker, maar dat hadden we voorheen niet. Daarom werkt het nu veel soepeler en efficiënter. Op de werkvloer heeft alles nu zijn eigen vaste plek met lijnen op de grond. We bestellen op tijd en niet teveel in één keer. Maar ook bijvoorbeeld het staal niet eerder laten brengen dan 10.00 uur, zodat we genoeg tijd hebben om het automatische toevoersysteem van de machine te vullen en de machine in bedrijf te hebben.”
Adviseur uit de industrie
Doeschot BV is zeer tevreden over de samenwerking met Surpex, aldus Martijn: “Als adviseur uit de industrie is Surpex sterk in bedrijfsontwikkeling en het bedenken van efficiënte oplossingen. Ik kan andere bedrijven zeker aanraden om Surpex in te schakelen. Want er zit veel meer in het vat dan alleen maar optimalisatie van onderhoud.”
Er zit veel meer in het vat dan alleen maar optimalisatie van onderhoud