PRODUCTIE & LOGISTIEK

Een productie strategie realiseert de ondernemingsdoelstellingen en strategie door het produceren van goederen en het hierbij realiseren van een blijvend concurrentie voordeel.

Het vermogen dat een organisatie bezit of kan ontwikkelen waarin het uitblinkt in bepaalde productiefuncties ten opzichte van haar concurrenten. Een succesvolle productie strategie realiseert hiervoor passende initiatieven. Typische vragen zijn:

• Hoe zijn de productieprocessen gestructureerd?
• Is de productie faciliteit geschikt voor het realiseren van de doelstellingen?
• Welke klantgroepen worden met welke bewerkingen bedient?
• Wat is een succesvolle organisatorische opzet van de productieactiviteiten?
• Beschikt de productiefaciliteit over voldoende capaciteit om alle noodzakelijke voorbewerkingen uit te voeren?
• Hoe wordt deskundigheid behouden en overgedragen?

Een hands-on analyse, advies en implementatieaanpak inclusief bewaking van de voortgang.

Maximale productiviteit wordt gerealiseerd door productiemiddelen efficiënt en effectief om te zetten in resultaat. Zowel in situaties van nieuwbouw als herontwikkeling optimale productie flow creëren. Een uitdagend proces zowel op niveau van de productiemiddelen (machines, gebouwen, investeringen etc) als op logistiek niveau. Zeker als het gaat om het bewerken van producten met een groet afmeting. Een betrouwbaar, beschikbaar en effectief werkende productiemachine is niet maximaal productief als de logistieke aan- en afvoer van gereed producten niet efficiënt is. Het samenspel van de juiste combinatie van productie activiteiten (waaronder specifiek productiemachines) en een uitgekiende logistiek bepalen hierin uw resultaat. Een voortdurende uitdaging en een continue noodzaak tot heroverweging en aanpassing. Ad hoc oplossingen zijn geen rendabel alternatief. SURPEX helpt organisaties bij het definiëren en structureren van hun ideale productiesysteem. Onze uitvoerige kennis & ervaring in specifiek de staalbouw, staalhandel en machinebouw is ons referentiekader. Internationaal hebben wij honderden maakbedrijven van binnen gezien en bijgedragen aan hun productietechnische inrichting.

Voor het werk betaald de klant! Zorgvuldig gepland inventarisatie- & inkoopbeheer en maatwerk risicobeheer tijdens implementatie en opstartfase zorgt ervoor dat ongeplande stilstand wordt vermeden en dat de productie stabiel en op de geplande tijd wordt opgestart. Surpex heeft jarenlange ervaring met deze trajecten en is bekend met de specifieke elementen voor stabiliteit en succes.

• Inrichting van inventarisatie & aankoopteam met duidelijk prioriteiten voor planning, inkoop, productie coördinatie, kwaliteit en onderhoud.
• Analyse van en de invloed op de eigen organisatie structuren en werkprocessen die worden veroorzaakt door de doel investering en de noodzakelijke veranderingen doorvoeren
• Gestructureerde offerteaanvraag (RFQ) trajecten. Duidelijk verwachtingsmanagement tussen leverancier en eindgebruiker. Effectief opstartbeheer en begeleiding gericht op marktvraag en productie output,
• Vroegtijdige inventarisatie van de personeelseisen zodat een stabiel kwaliteitsniveau beschikbaar is tijdens implementatie

Is uw onderhoudsorganisatie een kostenpost of voegt het continue waarde toe aan uw bedrijfsresultaat?

Optimale procesintegratie is een voorwaarde voor betrouwbare en beschikbare productieprocessen. Zowel op installatie- als op organisatieniveau. Participatie van top tot vloer en een gerichte strategie waarin logistiek, onderhoud (onderhoudskosten) en installatiebeheer (investeringskosten) elkaar aanvullen. Focus op de gehele én verlengde levenscyclus van bewerkingsprocessen en specifiek op de factoren die de waardecreatie daadwerkelijk beïnvloeden:

• technische beschikbaarheid
• onderhoudskosten
• veiligheid, gezondheid en kwaliteit
• investeringsuitgaven

Dat is een proces, het gaat niet vanzelf. Surpex helpt en ondersteunt bij het inrichten en professionaliseren van afdelingen voor het implementeren, exploiteren/beheren en optimaliseren van productieprocessen. Een betrouwbaar en beschikbaar productieproces ontstaat namelijk niet bij toeval. Het verlangt een fundament, focus en aanpassingsvermogen - het is een cultuur.

Markt en technologieën ontwikkelen zich snel. Het is daarom aan te bevelen de levensduur van productie eenheden kritisch te bewaken en op het juiste moment investeringsprojecten op te starten om de concurrentiekracht van uw productiemiddelen te behouden én te versterken. Hierbij gaat het niet uitsluitend om het vervangen van technisch verouderde installaties of installatiedelen, maar ook om het moderniseren van installaties die functioneel of economisch verouderd zijn.

Goed beheer van al je productie-eenheden verlangt overzicht om gefundeerde beslissingen te kunnen nemen. Het is een continu doorlopend proces. Het proces start met het inzichtelijk maken van de levensloop van alle individuele installaties (lange termijnplanning), om vanuit hier de levensduur van installaties te bewaken. Jaarlijks kan er nu een strategische analyse worden uitgevoerd naar de installaties die vervangen of gemoderniseerd moeten worden. Voor elk van deze installaties kan bepaald worden welke einde levensduur-maatregel de meeste waarde oplevert, zodat het juiste project kan worden uitgevoerd. Hieruit ontstaat een overzicht aan uit te voeren projecten waarvoor budget vrijgemaakt moet worden en dat gerealiseerd en bewaakt moet worden. Bovendien moeten de levensloopplannen op basis van de projecten geactualiseerd worden.

Dit proces klinkt complex, maar dat valt enorm mee. Het is stap voor stap te realiseren en geeft verrassende inzichten en voorkomt vervelende (financiële) verrassingen. Het geeft je grip op concurrerende productie-eenheden.

Wij werken met uw team aan de realisatie. Als onafhankelijke adviseur of eventueel als interim projectleider om alles in goede banen te leiden.